清楚熱熔膠在書刊膠裝應用的作用和關鍵要素，是書刊膠訂品質好壞的關鍵！熱熔膠遇寒變脆、書背膠層不平整、膠液滲透不足導致不粘等，都是膠裝書刊常碰到的問題。做好書籍的膠訂工作有幾點需要注意的因素。

    熱熔膠的選擇是控制好裝訂品質的前提

    用好膠才能出好品質。書本裝訂前，首先要根據書本的厚度、紙張的優劣來選擇合適的熱熔膠。實際生產過程中，印刷廠可根據自己的生產情況選擇自己所需的產品。然而，同一款熱熔膠在不同使用著的嚴重，其品質甄別結果也許會不一樣，這原因在於使用者對熱熔膠的應用工藝不一樣。如，書刊裝訂行業的要求熱熔膠具有較強的滲透潤濕性能，耐低溫性能要好。但若把熱熔膠用來填充的話，對膠的性能要求相對較低。

    膠溫的控制是決定裝訂品質的重要因素

    溫度是發揮熱熔膠性能的關鍵所在。在熱熔膠在使用過程中，應根據車間生產環境溫度和產品紙張情況來控制膠的使用溫度。使用時，應儘量保持膠溫平穩，不可忽高忽低。目前，一般印刷廠在生產過程中的膠溫(以使用北聯熱熔膠為例)大都控制在150℃～180℃之間，膠液的流動性、滲透性等都直接受使用溫度的影響。使用溫度高時，膠液的流動性好，滲透性較強，但粘接強度變低，膠層對書頁的內聚力減弱。而調低使用溫度的時候，膠液開放時間縮短，容易生產對紙張滲透不充分的問題。

    然而，這直接會導致書本的上膠量和上膠厚度，長時間的高溫會引起膠的碳化分解，造成老化現象，影響裝訂品質，膠溫過低時，膠液粘性變大、流動性降低、滲透性減弱，直接影響膠液與紙張的親合力，從而易造成上膠書背不飽滿，且容易散頁、掉頁。最佳的使用溫度應根據生產廠家提供的溫度範圍稍加調整，不可過高和過低。這是熱熔膠的使用溫度對膠訂書刊的影響。

    夏季使用時，溫度可稍低一些，冬季則反之。有些印刷廠在夏季使用時，常把室溫疊加到溫控顯示器上，而達到廠家要求的使用溫度，這是完全錯誤的。正常的環境溫度僅對產品上膠後的冷卻速度有影響。目前的膠的開放時間大都在3-5秒，固化時間也在1秒內完成，就是說產品上膠過程基本在13秒內完成。之後，是成型後的書本膠進一步降低溫度，從而達到理想的粘接效果的同時，保證了書刊裝訂後長久時間內的品質。

    膠量的控制是書背成形的重要因素

    對於品質好的熱熔膠，粘力強度高，是可以使用較少的上膠量而達到很好的粘合效果的。膠量的控制關係到書背膠的塗膠厚度和書槽蕖膠，直接影響粘接效果。在生產過程中，有時第一上膠輪加大上膠量卻出現無膠花輪現象，如果減小膠量又無法使用籍蕖膠。所以應及時補充膠量，少加勤加，減小對膠溫的影響，或直接通過預溶膠鍋進行加膠。另外，熱熔膠機的膠箱內的膠量不能太少，否則容易出現出膠量不穩定的現象。如書背膠層不平整就有可能是因為出膠量不穩定而造成的。

    熱熔膠在書刊膠裝應用中的關鍵要素也許不止這樣！在實際應用中，上膠經驗應該不斷積累，遇到問題才能抓住關鍵點作出最準確的判斷和最佳的解決方案。

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